Inside RK
Qualität beginnt im Detail
Messen, Verstehen,
Verbessern:
Unsere Prüfverfahren
Bei REINHOLD KELLER ist Qualität kein Zufallsprodukt. In unserer Qualitätssicherung setzen wir auf strukturierte Prozesse und ein modern ausgestattetes Testzentrum, um Möbelkomponenten gezielt zu prüfen. Im Fokus steht dabei die Frage: Entspricht das Produkt den definierten Anforderungen – und falls nicht, wo gibt es Handlungsbedarf?
Unsere Prüfungen unterstützen insbesondere die Entwicklung und helfen dabei, mögliche Schwachstellen sichtbar zu machen und auf dieser Basis fundierte Entscheidungen zu treffen – sei es im Rahmen von Stichproben oder zur gezielten Optimierung.
Mit modernen Prüfmitteln, klaren Abläufen und einem erfahrenen Team schaffen wir Transparenz – und legen so die Grundlage für eine fundierte Qualitätsbewertung im eigenen Haus.
Messarm – Präzision bis ins kleinste Detail
In der Qualitätssicherung zählt jeder Millimeter – besonders bei passgenauen Möbelteilen oder Sonderanfertigungen.
Der 7-achsige Messarm erfasst mit Lasertechnologie selbst kleinste Oberflächendetails. Das erstellte Modell wird auf dem Display angezeigt und mit dem CAD-Modell abgeglichen. So werden Abweichungen sofort sichtbar – auch an schwer zugänglichen Stellen. Die Messdaten fließen direkt in unsere QS-Dokumentation.
Die Messungen mit dem Messarm helfen uns, die Montage einzelner Komponenten – wie z. B. Stuhlschale und Gestell – gezielt zu optimieren. Zudem erfassen wir per Taster Messpunkte, die wir für die Neukonstruktion nutzen – etwa im Rahmen von Reverse Engineering.
Prüfstand – Langzeitbelastung? Wir testen's!
Um die Belastbarkeit von Möbeln im Alltag realistisch einzuschätzen, testen wir sie auf unserem Prüfstand. Ziel ist es, festzustellen, wie sie sich bei wiederholter Nutzung verhalten.
Auf dem Prüfstand simulieren wir Szenarien wie das Hinsetzen, Auflehnen oder das Abstützen auf Möbelkanten. Dabei wirken wiederholt Kräfte auf bestimmte Zonen des Möbels ein – auch asymmetrisch.
Wir beobachten, wie sich Verbindungen, Materialstabilität und Standfestigkeit im Verlauf verändern und dokumentieren alle Ergebnisse.
In stark frequentierten Bereichen wie Gastronomie oder Lounge-Zonen sind Möbel rund um die Uhr im Einsatz. Der Prüfstand hilft uns, frühzeitig zu erkennen, ob ein Produkt dieser
Beanspruchung langfristig standhält.
Prüfen mit System
Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil unserer Projektabwicklung. Im REINHOLD KELLER Prüfraum werden Produkte systematisch getestet, dokumentiert und bewertet, bevor sie in den Einsatz gehen.
Die Playlist fasst mehrere Videos zusammen und zeigt verschiedene Prüfverfahren aus der Praxis. Jetzt reinschauen!
KIPPFALLTEST – STABILITÄT, DIE HÄLT
Im Objektbereich sind Stühle oft wechselnden Belastungen ausgesetzt – etwa durch Kippbewegungen, Gewichtsverlagerungen oder das Zurücklehnen.
Beim Kippfalltest wird ein Stuhl wiederholt kontrollierten Kipp- und Fallbewegungen ausgesetzt. Dabei prüfen wir gezielt die Stabilität der Konstruktion, die Festigkeit der Verbindungen sowie das Verhalten der Materialien bei dynamischer Belastung. Ziel ist es, mögliche Schwachstellen in der Gesamtkonstruktion sichtbar zu machen.
Ob in einem Hotelzimmer oder Fitnessstudio – wenn Gäste sich auf einem Stuhl zurücklehnen oder seitlich kippen, darf das Möbelstück nicht nachgeben. Der Kippfalltest gibt uns eine verlässliche Grundlage zur Einschätzung der Stabilität unter realitätsnahen und vergleichbaren Bedingungen.
MARTINDALE-TEST – WIDERSTANDSFÄHIGKEIT AUF DIE PROBE GESTELLT
Im Alltag wirken auf Stoffe und Oberflächen mechanische Belastungen – durch Bewegung, Reibung und ständige Nutzung. Um die Belastbarkeit solcher Materialien einschätzen zu können, führen wir Martindale-Tests durch.
Dabei wird das Material über einen definierten Zeitraum gleichmäßigen Reibebewegungen unter festem Druck ausgesetzt. Im Verlauf wird beobachtet, wann erste sichtbare Abnutzungserscheinungen auftreten. So lässt sich einschätzen, wie lange ein Stoff oder Kunstleder im Gebrauch belastbar bleibt, bevor ein typisches Schadensbild entsteht.
In stark frequentierten Bereichen wie Restaurants oder Hotels sind Stoffbezüge täglichen Belastungen ausgesetzt. Der Martindale-Test hilft uns, die Eignung eines Materials für solche Einsatzzwecke besser einzuschätzen.
Vermessboard – Maßarbeit, messbar gemacht
Für eine verlässliche Qualitätskontrolle braucht es reproduzierbare Messungen – besonders bei wiederkehrenden Bauteilen mit komplexen Geometrien.
Das Vermessboard besteht aus einem 3-achsigen Messtisch mit Revolverkopf. Der Revolverkopf ermöglicht das schnelle Wechseln zwischen fest verbauten Prüfspitzen (für die verschiedenen Konturen) – etwa zur Prüfung von Bauteilabmessungen, Bohrungen oder Fräsungen.
Die Messergebnisse werden direkt ins System übertragen und dokumentiert – das spart Zeit und sorgt für Konsistenz im Prüfprozess.
Gerade bei Losgrößenfertigung oder Maschinenrüstungen hilft uns das Vermessboard, zuverlässig zu prüfen, ob Bauteile korrekt gefertigt wurden – bevor sie in die nächste Produktionsstufe gehen.
Qualität im Überblick
Die digitale Broschüre bietet einen Überblick über die Qualitätssicherung bei REINHOLD KELLER. Im Fokus stehen zentrale Prüfverfahren, Messsysteme und Belastungstests sowie ihre Rolle im Prüfprozess.
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